1.O Limestone Matérias-primas
Limestone é o principal factor que afecta a brancura do carbonato de cálcio leve
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o carbonato de cálcio leve
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o Coletores e inspetores experientes geralmente tela de acordo com a aparência de calcário.O calcário com Azul e cinza Claro TEM maior pureza e Menos impureza conteúdo.Limões com Altas impurezas, Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúveis, são geralmente amarelos, castanhos, cor-de-rosa ou castanhos.
Além disso, a cor de cal crua também Pode ser distinguida, especialmente quando contendo óxidos de metal não ferrosos, cal rápida é principalmente amarelo cinza, amarelo Claro a Marrom ou até Mesmo preto.
Anthracite Fuel
é muitas vezes utilizado Como combustível Na produção de
carbonato de cálcio leve
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o O teor de enxofre do antracito para a produção é inferior a 1.5%, isto é, baixo antracito de enxofre, o teor de Cinzas de antracite é inferior a 25%, e outras impurezas, Como a Pedra alcalina, são Menos de 2.0%, que podem satisfazer OS requisitos de processo de produção do
carbonato de cálcio leve
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o .Qualidade do Limão Rápido
Na premissa de garantir a qualidade Das matérias-primas, as condições de calcinação do calcário também devem ser rigorosamente controladas.Partículas e pós de Menos de 5mm EM cal viva, impurezas tais Como resíduos de coque e núcleos de coque misturados EM cal Viva e cal Viva Queimada também devem ser selecionados tão limpos Quanto possível.
4. Gás e Pó EM Lime Kiln
Devido às diferentes especificações, qualidade do carvão e funcionamento do forno de cal, a concentração de líquidos contendo poeira EM g ás de forno de cal varia, e que EM gás de forno normal varia de 1 a 10 g/m3.A FIM de reduzir a influência do pó no gás de forno sobre a brancura do
carbonato de cálcio leve
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o Mais de 80% de partículas de poeira EM gás de forno são maiores do que Dez microns.Geralmente, o pó acima de Cinco microns Pode ser removido usando removedor de pó de ciclone multi-cilíndrico.Mas o removedor de pó deve ser instalado Na extremidade proximal do forno de cal rápida.A FIM de melhorar o Efeito de remoção de pó, um dispositivo de remoção de pó de Banho de água é normalmente instalado EM Frente Ao gás forno que transporta compressor mecânico, e a taxa de remoção de pó Pode atingir 98% para cima.
Ao Mesmo tempo que se retira a poeira do gás de forno, devem ser tomadas medidas para reduzir o teor de pó no gás de forno:
Em primeiro lugar, Quando se calcinar calcário, é utilizado carvão vegetal com UMA determinada dimensão de partícula para evitar a Mistura Na superfície do carvão e evitar a ocorrência de pó de carvão Ao alimentar-se em fornos.
Segundo, o antracito utilizado deve ter UMA elevada força de trituração para reduzir o Impacto DOS materiais Durante a alimentação e produção de pó.
Em terceiro lugar, o carvão utilizado para a calcinação no forno de cal deve ter UMA boa estabilidade térmica.
.5. Seminal Serum Quality
A Lama Bruta após a digestão de cal contém revistas Como cal crua e excessivamente queimada, óxido de cálcio com má actividade, substâncias insolúveis e blocos de concreto.
Tela de vibração e separador de Ciclones de três fases podem ser criados Na produção para remover partículas maiores e produzir sémen de emulsão de cal.
6.Qualidade Da Lama cozida
A qualidade Da Lama depende do funcionamento do processo de carbonização.O processo de carbonização deve garantir que Ca(OH)2 reage completamente com CO2, e não Volta a alcalinos Ou se reúne.É também UMA Das formas de melhorar a brancura do carbonato de cálcio, melhorando a dispersão de grãos cristalinos, partículas finas e distribuição uniforme.
A qualidade Da carbonização depende Da pureza de CO2 no gás de forno e Da qualidade do sémen.Neste processo, o Fe3 +insolúvelpode ser transformado EM Fe2 +solúvele as substâncias coloridas podem ser removidas com o líquido Claro para atingir a finalidade de branqueamento.
.Smoke and Dust of Drying System
From the influence of Smoke and dust on the whiteness of
light carbonato de cálcio
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o Como fazer o Tubo de troca de calor de secador selado BEM e SEM vazamento?
(1) O Tubo de troca de calor do secador deve ser aquecido a temperatura constante Durante o funcionamento do forno de aquecimento do secador.Os produtos semiacabados que são colocados no secador para secagem devem ser contínuos e uniformes, de modo a evitar a expansão frequente do calor e a contração a Frio do Tubo de fluxo de troca de calor do secador.
(2) A Fuga de fumos e poeiras aquecidas pelo secador deve também ser TIDA EM conta.Normalmente, o aquecedor vaza fumaça e poeira SEM operação de pressão negativa.
(3) A influência DOS gases de combustão a Alta temperatura e DOS produtos semiacabados no gasoduto de combustão de calor do secador sobre a brancura do carbonato de cálcio leve
deve também ser reduzida ou eliminada.O forno deve ter Boas condições de combustão.Ou seja, o forno de aquecimento deve Manter um a certa temperatura elevada, volume de ar adequado e boa mistura, BEM Como o espaço e tempo de combustão necessários, de modo que gases combustíveis e carvão Fino podem ser totalmente queimados, para evitar 0.05-1.0 partículas de carbono livres, e para reduzir o teor de fumaça de escape e poeira.
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o .Ambiente de produção
Devido a fatores internos ou externos, a deriva de poeira ou a Queda Na área de produção é prejudicial à qualidade DOS produtos semiacabados ou produtos acabados no processo.Por conseguinte, para além de algumas medidas de selagem, devemos também reforçar a gestão do Ambiente DOS postos de produção, a FIM de eliminar a poluição Das impurezas ambientais para produtos semiacabados ou produtos acabados.
Além disso, é necessário reforçar a gestão de duas matérias-primas, que são as principais matérias-primas para a produção de
carbonato leve de cálcio
, a FIM de evitar que as duas partículas de carvão pulverizadas entrem no processo de produção artificialmente ou externamente.
.Os principais Componentes químicos que afetam a brancura são impurezas Como ferro, manganês e ácido clorídrico insolúvel.Quando o teor de ferro de calcário é inferior a 0.12%, o teor de manganês é inferior a 0.006%, e o teor insolúvel de ácido clorídrico é inferior a 0.30%, o 
